人们对生活环境以及生活质量的要求在不断的提高，抗菌材料与抗菌产品的发展已经渗透到各行各业，鉴于足部特殊性，人们迫切要求对鞋进行抗菌除臭处理，而鞋类抗菌产品近几年也迅速的发展起来。目前抗菌鞋材市场相当混乱，诸如纳米抗菌鞋垫、活性炭鞋垫、防臭袜子等，众多产品名目不一而足。有些未经抗菌处理的产品也堂而皇之的贴上了“抗菌防臭”的标签，致使消费者对抗菌产品产生了不信任感，严重影响了抗菌鞋材市场的声誉。

    作为第三方检测中心，中科检测机构拥有CMA和CNAS认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，可出具国家认可的鞋材抗菌性能测试报告。

    鞋材的灭菌方式

    纺织品可以使用高压蒸汽灭菌，其它材料则不行。皮革有固定的收缩温度，一旦超过会导致其性质改变。人造革、合成革、EVA、PU、PVC这些材料经高压灭菌之后会有不同程度的收缩，尤其是EVA，材料性质完全改变。

    鞋材的灭菌应当选用适合、便捷的低温灭菌方法，所以可以用75%的乙醇溶液擦拭样品表面，再用无菌水冲洗，然后经紫外线照射20min。该方式容易实现，且快捷，不会改变试样性状或破坏试样结构。

    鞋材抗菌性能测试方法的选择

    目前，已投入使用的标准（包括国际标准和国内标准）中，有关鞋材抗菌检测的标准有《HG/T 3663-2000胶鞋抗菌性能的试验方法》和《QB/T 2881-2007鞋类衬里和内垫材料抗菌技术条件》。第一个标准测试方法属于定性法，对操作过程规定也比较粗略；第二个标准测试方法属于定量法，其中纺织材料用吸收法，非纺织材料用贴膜法，

    纺织材料采用吸收法测试的结果较为准确，非纺织材料采用贴膜法测试的结果则有误差。

    上述常用鞋材中，纺织品吸水性好，可以用吸收法测定其抗菌性能;非纺织材料虽然表面平整、光滑，抗菌性能却不能用贴膜法测试，原因是它们均属于微孔型材料。

    在用贴膜法测试的过程中，接种时菌液呈液滴形态均匀分布在材料表面，但随着培养时间的增加，细菌会逐渐渗透到材料的微孔当中，在培养后洗脱的步骤中，洗脱液无法将细菌从材料上洗脱下来，测定结果不准确。所以，建议除纺织品外的材料应当采用对材料要求低的振荡法测定抗菌性能。

    不过在使用振荡法测定材料抗菌性能的过程中也存在一个问题，即由于微孔材料密度小（皮革除外），振荡过程中漂浮在菌液上，这样会导致菌液和材料不能充分接触，使得最终实验结果偏低。经过大量试验证实，用振荡法检测，同组样品间具有平行性，不同的样品之间具有可比性。

    抗菌鞋材安全性能的评价

    目前，人们对使用物品的安全性能越来越重视，随着“超级细菌”的出现，滥用抗生素引起的问题凸显，抗菌产品也需要重新审视：并不是抗菌性能越强越好。人体皮肤表面有一个动态平衡的微生态系统，包括常驻菌群、过路菌群和共生菌群。

    长期与皮肤接触的产品应属于非溶出型抗菌材料，且只要能杀灭或抑制过路菌群（通常是治病菌或条件治病菌）即可，而不能将皮肤上的各种微生物都杀灭，否则，皮肤的微生态平衡将长期遭到破坏，对人体的健康安全带来隐患。

    在众多关于抗菌材料的标准中，对材料抗菌性能的评价规定很多，但对安全性能的评价规定却很少，只有标准《FZ/T 73023-2006抗菌针织品》中规定了用抑菌圈法来评价纺织品的溶出性，进而评价其安全性能。但是这种方法的结果不仅和材料的溶出性有关，也和抗菌剂与培养基的相容性及在培养基表面的扩散程度有关，并不能完全准确的反映使用中材料与皮肤接触的情况。考虑到足部汗腺发达，汗液分泌多，鞋腔内湿度大，若对材料在人工汗液中的浸出物进行检测，则相对合理。