磁粉探伤又叫MT探伤，铁磁性材料被磁化后，若在其表面或近表面存在不连续性（缺陷），将会有磁场溢出形成漏磁场，对其施加的铁磁性微粒会在漏磁场处堆积形成磁痕，通过观察磁痕显示的特征可对物体的表面或近表面质量进行评估。磁粉检测操作简单，检测结果直观易读，适合于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测，但不可用于非铁磁性材料。 磁粉检测对象为铁磁性材料。

1.湿法和干法
磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，显示出缺陷的形状和大小。湿法检测中，由于磁悬液的分散作用及悬浮性能，可采用的磁粉颗粒较小。因此，它具有较高的检测灵敏度。特别适用于检测表面微小缺陷，例如疲劳裂纹、磨削裂纹等。湿法经常与固定式设备配合使用，也与移动和便携式设备并用。用于湿法的磁悬液可以循环使用。 干法有称干粉法，在一些特殊场合下，不能采用湿法进行检测时，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷处即显示出磁痕。干法检测多用于大型铸，锻件毛坯及大型结构件、焊接件的局部区域检查，通常与便携式设备配合使用。
2.连续法和剩磁法
（1）连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。
（2）剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

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2. 可检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷，特别是未开口的近表面缺陷。

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