焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
在焊接评定中，通过实际焊接试验和相应的评定标准，来确定焊接参数的合理性和可行性。
中科检测可提供焊接工艺评定服务，确保焊接参数的合理性和可行性，提高焊接质量和效率。

1、焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

2、焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

3、从事制造、安装或检修工作的企业。

4、焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

1. 确定评定标准：根据相关的焊接规范和标准，确定评定焊接参数的标准。
2. 设计焊接试验方案：根据评定标准，设计焊接试验方案。
包括选择试验材料、焊接接头形式、焊接参数等。
3. 进行焊接试验：根据设计的焊接试验方案，进行实际的焊接试验。
在试验过程中要注意控制焊接参数，并记录试验数据。
4. 评定焊接试验结果：根据评定标准，对焊接试验结果进行评定。
评定结果可以分为合格、不合格和有限合格等。
5. 优化焊接参数：根据评定结果，对焊接参数进行优化。
如果评定结果不合格，需要调整焊接参数，直到达到评定标准要求。

GB/T 33209-2016 焊接气瓶焊接工艺评定
GB/T 39312-2020 铜及铜合金的焊接工艺评定试验
GB/T 40800-2021 铸钢件焊接工艺评定规范
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