表面粗糙度 分析介绍
表面粗糙度是在加工产品过程中细小间距和微小峰谷的不平整度,对大部分参与滑动接触的表面而言是非常重要的。因为磨损的原始速率及持续的性质等因素高度依赖这一特性。这些表面一般是承重面,而且需标识粗糙度以确保预计用途的适用性。
表面粗糙度的形成是由工件的加工过程引起的。而加工的方法、工件的材料,工艺过程都是影像表面粗糙度的因素。加工工艺和零件材质有所不同,被加工零件表面留下的微观痕迹也有各种差别,比如(疏密,深浅,形状变化等)。
中科检测可提供表面粗糙度分析服务,准确测量机械零件表面的粗糙度,使其在质量上符合要求的标准。
表面粗糙度 分析方法
1、直接方法
―这些方法使用触笔来评估表面的粗糙度,然后通过设备记录的轮廓确定粗糙度参数。但是,该方法有一个缺点,因为它们要求中断制造过程,并且使用必须与表面接触的物理触针,这可能会损坏表面。
2、非接触式方法
这些方法使用光或声音代替触笔。反射光或超声波被测量以检测微小的差异,然后用于测量表面粗糙度特征。由于是非破坏性的,它们不会干扰制造过程,并且可以自动化。用于非接触技术的设备包括激光显微镜、相干扫描干涉仪、扫描探针显微镜和数字显微镜。
3、比较法
该方法使用是由相同材料、工艺和设备产生的表面粗糙度样本,然后将这些预先存在的样本与新样本进行比较,以确定新材料的表面粗糙度是否在所需参数范围内。由于这些技术的主观性质,它们往往用于非关键应用。
表面粗糙度 分析标准
GB/T 13288.4-2013 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特征
GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度
GB/T 13841-1992 电子陶瓷件表面粗糙度
GB/T 15056-2017 铸造表面粗糙度 评定方法
GB/T 11357-2020 带轮的材质、表面粗糙度及平衡
GB/T 12767-1991 粉末冶金制品 表面粗糙度 参数及其数值
GB/T 40389-2021 烧结金属材料(不包括硬质合金) 表面粗糙度的测定
GB/T 29505-2013 硅片平坦表面的表面粗糙度测量方法
GB/T 31227-2014 原子力显微镜测量溅射薄膜表面粗糙度的方法
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