贴标机质量鉴定背景
贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。
根据标签材质分为热熔胶贴标机、不干胶贴标机、浆糊贴标机;根据贴标机造型分为直线式贴标机、旋转式贴标机、半自动贴标机、全自动贴标机等。
在贴标机质量鉴定案件中,中科检测可开展贴标机质量鉴定服务。
贴标机质量鉴定方向
1、外观检测
外观检测是判断贴标机厂家产品质量的直观方法。首先,观察贴标机的整体设计是否符合国际标准和行业规范,外观是否美观大方,符合消费者审美需求。其次,检查贴标机的印刷效果,包括标签的颜色、清晰度和对比度等。检查贴标机的各个部件是否紧固,无松动现象。这些细节问题都能反映出贴标机厂家的生产水平和质量控制能力。
2、功能检测
功能检测是判断贴标机厂家产品质量的关键环节。首先,检查贴标机的稳定性,即设备在工作过程中是否能够保持稳定运行,不会出现晃动或者停顿等现象。其次,检查贴标机的自动对位功能,即设备是否能够自动识别并对准产品标签,无需人工干预。检查贴标机的高精度贴标功能,即设备是否能够以高精度完成贴标过程,标签位置准确度是否符合要求。这些功能指标反映了贴标机厂家在研发和制造过程中的技术实力和品控水平。
3、性能检测
性能检测是判断贴标机厂家产品质量的重要步骤。首先,检查贴标机的速度,即设备在单位时间内完成贴标任务的速度。这一指标反映了设备在生产效率方面的表现。其次,检查贴标机的准确度,即设备在完成贴标任务时的位置和标签精度是否符合要求。这一指标直接影响了产品的质量和市场竞争力。检查贴标机在工作过程中的噪音,即设备运行过程中是否会出现噪音影响工作效率和产品质量。这一指标也是评估设备性能的重要因素之一。
贴标机质量鉴定标准
GB/T 36236-2018 热熔胶贴标机
GB/T 36519-2018 不干胶贴标机通用技术要求
QB/T 2570-2016 贴标机
JB/T 10639-2006 不干胶贴标机
QB/T 1758-2000 电池贴标机
贴标机质量鉴定案例
某重工公司采购的贴标机没有达到协议约定的技术要求,安装试用后贴好的标签有少量气泡和翘起现象,放置一段时间后有气泡和翘起的标签增多,产品不良品比率高,遂与设备厂家产生纠纷。
受法院委托,本司受理对涉案贴标机“是否存在质量问题”进行鉴定分析。
鉴定分析结果:
鉴定分析专家组对涉案贴标机的相关资料、现场勘查情况进行了讨论和综合质量技术分析,作出以下建议和结论:
1、涉案贴标机的初始状况无异常,贴标基本功能正常,贴标速度基本满足合同要求,但达不到合同约定的最高速度;
2、涉案贴标机用于120ml瓶的贴标能达到较好外观质量,对于60ml瓶的贴标,实用性差,贴出的标签气泡较多,气泡检出率达到11.5%;
3、按照合同约定的贴标位置允许误差(贴标精度:±1mm),60ml瓶检出的位置误差不合格率10%,120ml瓶检出的位置误差不合格率8%。
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