机械伤害是指机械设备运动（静止）时直接与人体接触造成的各种伤害事故。机械设备中的齿轮等旋转运动的零部件，可能会造成绞伤和物体打击伤；锻锤等直线运动的零部件，可能会造成压伤、砸伤、挤伤；车刀等刀具，可能会造成烫伤、刺伤、割伤；电动机等电气系统则可能会造成电击伤害。
造成机械伤害事故的原因离不开人的不安全行为和物的不安全状态，一旦安全意识薄弱、忽视安全、违章操作，危险就会发生。
中科检测鉴定所可以提供机械伤人事故鉴定服务，对各种机械伤人事故中的微量物证分析、事故原因分析等方面做出准确鉴定。

1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果；
2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；
3、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果；
4、机械设备带病运行，不符合安全要求；
5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业；
6、任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）；
7、不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。

涉事人在某工业公司铝材车间三辊复合轧机操作设备，在对压轧出的钢带进行例行厚度检查时，支承辊的辊面发生剥落，剥落的裂片在支承辊与中间辊之间发生挤压，碎成细片，向成品牵引方向弹射飞出，其中一片正好击中位于三辊前方的涉事人身体要害，涉事人手压腰部后退几步之后倒在地上，随即有大量的血从腰部流出，车间员工急报120，后经救治无效死亡。
我司受法院委托，对某工业有限公司发生的一起一般机械伤害死亡事故进行技术鉴定检验，查找事故发生的原因。
鉴定分析结果：
我司鉴定人员赴涉事现场进行勘验，对本次涉事“机械伤人事故”发生的原因分析如下：
支承辊在事发之前辊面出现过凹坑之类的缺陷，相关人员直接采取表面打磨的方式进行处理，并未对支承辊的工作面进行消除表面缺陷的磨削处理，此为产生表面裂纹的最大可能。
剥落部位事发前出现的缺陷及在剥落位置下方处仍存在的另一处较显眼的凹坑，相关管理部门都未及时采取正确的措施予以消除。没能对支承辊辊面上出现的缺陷采取及时有效的措施，让支承辊带病运行，最终导致辊面剥落，且设备点检制度执行不到位是对支承辊管理不到位。