塑料回收生产线质量鉴定

塑料回收生产线质量鉴定

中科检测鉴定所可以提供塑料回收生产线质量鉴定服务,在生产线设计分析、负荷分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。
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塑料回收生产线质量鉴定背景

塑料的回收开始是根据其物料类型(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、PET、PVC 等)对废料进行分类。清洁的塑料废料可以通过使用颗粒挤出机熔化并转化为颗粒(颗粒)。在挤出之前,可能需要进行尺寸减小或致密化过程。 这可以通过使用破碎机或附聚机来完成。 受污染的塑料材料须先清洗和干燥。 例如,从城市垃圾中回收的塑料购物袋在造粒之前须仔细清洗。 这些购物袋由高密度聚乙烯 (HDPE) 或低密度聚乙烯 (LDPE) 制成。 温室覆盖物 (LDPE) 等农用薄膜也可以回收再生利用。所以塑料回收再生生产线会用到很多设备。
一般塑料回收生产线加工处理的过程是:废旧塑料一废旧塑料一自动清洗一塑化成型一拉丝切粒一质检包装一回收分类一压碎冷却造粒颗粒。
中科检测鉴定所可以提供塑料回收生产线质量鉴定服务,在生产线设计分析、负荷分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。

塑料回收生产线质量鉴定范围

根据不同的生产工艺和回收原料种类,塑料回收生产线可以分为以下大类:
浮选式塑料回收生产线:主要处理混杂废塑料,采用经过改进的浮选分离技术将不同密度的塑料颗粒分离开来,以减少后续的手工筛选量。
磁选式塑料回收生产线:可以处理混合废塑料和包含铁质物质的废塑料,通过磁选技术去除异物,然后采用机械分离或浮选等技术进行再加工。
溶解式塑料回收生产线:采用溶解技术将废塑料溶解为液态,再通过析出、蒸发等方式将可回收的聚合物分离提取出来。
加热压力式塑料回收生产线:利用高温高压使废塑料变形,再通过凝固、切割等工艺将其加工成颗粒形式用于再次生产。

塑料回收生产线质量鉴定标准

GB/T 39171-2020 废塑料回收技术规范
GB/T 35265-2017 聚丙烯(PP)塑料回收料的表征特性及检测方法
GB/T 35262-2017 聚氯乙烯(PVC)塑料回收料的表征特性及检测方法
GB/T 35173-2017 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性及检测方法
GB/T 30102-2013 塑料 塑料废弃物的回收和再循环指南
SB/T 11149-2015 废塑料回收分选技术规范

塑料回收生产线质量鉴定案例

原告与被告于X年X月X日签订《机器买卖合同》,被告向原告供应1条混合塑料破碎清洗分离回收线。按合同约定货到原告现场经检验,分离深沉池材质、设备功率、设备工艺流程,均存在质量问题。原告在验收期内提出质量异议,要求被告退货,但至今被告均无任何答复。因此,原告上述至法院。
我司受法院委托,承担本次涉案“塑料回收生产线”质量分析工作。
鉴定分析结果:
质量分析专家组对涉案“塑料回收生产线”的相关资料、现场调查勘验情况、检验检测数据进行了讨论和综合技术分析,作出以下质量分析意见:
1)25度水槽、13度水槽和0度水槽的转轴外露和水中部分材料非316不锈钢,不符合《技术合同》要求; 2)立式脱水机铭牌显示的功率与流程图,以及《技术合同》功率均不一致,会影响设备正常运行。 3)现场增加的绞龙、干脱和斗提机及变更的风选机组设备,增加了生产线整体设备运行功率。


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