海港工程混凝土结构经常与海水接触并处于潮湿环境中，氯离子渗入引起钢筋锈蚀往往导致混凝土结构10~20年就发生破坏，使用寿命受到严重威胁。
钢筋锈蚀引起的腐蚀破坏主要是各种原材料挟进混凝土中的氯离子以及海水中的氯离子不断渗入到钢筋周围，当氯离子含量达到某一临界值时，钢筋的钝化膜开始破坏，丧失对钢筋的保护作用，从而引起钢筋锈蚀，削减其有效断面，并引起膨胀，破坏混凝土保护层，形成恶性循环，加速结构的破坏。为了防止这种情况，可以对涂料抗氯离子渗透性进行检测。
中科检测可以提供涂料抗氯离子渗透性检测服务，报告具有CMA和CNAS资质。

试验需要用到直径50毫米的有机玻璃试验装置、测厚仪，试验时用涂料细度纸平铺于玻璃板上，将试验用的涂料先刷一道底层，再涂中间层两道，再涂面层一道，每一道涂层涂刷后，应该立即将细度纸掀离玻璃板并悬挂在绳子上，经过一天后再涂下一道。
如此反复涂装，用湿膜规控制涂层总厚度为250-300微米，按照这种方法制作三张活动涂层片，制成后悬挂在室内自然养护28日，再用磁性测厚仪测量涂层片的厚度供试验用，将制得的活动涂层片剪成直径60毫米的试件，进行抗氯离子渗透性试验。
使试件涂漆的一面朝向3%食盐水，细度纸的另一面朝向蒸馏水，共用三组装置，置于室内常温条件下进行试验，经过一个月即30天后，测定蒸馏水的氯离子含量。
涂层抗氯离子渗透性试验装置试验结果表示
按下式计算氯离子的渗透量：
式中：
S=0.4×（C _样-C _空）×V/ π×D ²×d
S——氯离子渗透量，mg/（cm ²·d）；
C _样——3%NaCl溶液渗透到蒸馏水中氯离子浓度，mg/L；
C _空——空白试验蒸馏水中氯离子浓度，mg/L；
V——蒸馏水体积，mL；
D——漆膜与NaCl溶液或水接触面直径，mm；
d——试验天数，涂层抗氯离子渗透性试验装置厂家。

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